Spitzenaxt CNC-Glasmaschinen-vertikale Bohrung der vertikalen-fünf und Fräsmaschine

Leistungsfähige vertikale Fünf-Axt CNC-Glasmaschinen-vertikale Bohrung und Fräsmaschine

1,1 Maschineneinleitung

Vertikale Bohrung und Fräsmaschine ist eine leistungsfähige vertikale Fünfachsenglasverarbeitungsausrüstung, benutzt für bohrendes, das Mahlen, reibende Ecke, Rand und andere Verarbeitung des Glases. Die Stärke des Glases, das verarbeitet werden kann, ist 4-19mm. Die Ausrüstung nimmt ein leistungsfähiges numerisches Kontrollsystem an, um jede Servoachse genau zu steuern, verbunden mit der hohen Starrheit und der hohen Stabilität der ganzen Maschinenstruktur, um die Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsverarbeitung des Glases zu verwirklichen. Die vollständig selbst-entwickelte Nocken-Software hat starke Funktionen. Sie kann Verfahrenstechnik für verschiedene Verarbeitungsgraphiken automatisch erzeugen und erzeugt Verarbeitungsprogramme entsprechend der spezifischen Technologie. Gleichzeitig hat sie auch Hilfsfunktionen wie Bibliotheksverwaltungsprogramm und WerkzeugBibliotheksverwaltungsprogramm, das groß die Schwierigkeit von Arbeitsvorgängen verringert. , Werden die Anforderungen für Betreiber weiter verringert. Die elektrischen Komponenten, die in der Ausrüstung benutzt werden, sind alles bestätigte CER, und die Verbindungsstücke der elektrischen Komponenten sind wasserdicht, Sicherheit sicherzustellen.

Vertikale Bohrung und Fräsmaschine werden hauptsächlich herein benutzt: dekoratives Glas, Badezimmerglas, Architekturglas (frameless Glastür, Glaszwischenwand, Glastreppenhaus), etc.

1,2 Hauptfunktionen

Vertikale Bohrung und Fräsmaschine ist eine zusammengesetzte Glasverarbeitungsausrüstung, die eine Vielzahl der Glasverarbeitung abschließen kann;

Anti-Bohrung: Wegen der Struktur der Vorder- und Rückseite Spindeln der vertikalen Bohrung und der Prägemitte, kann die Ausrüstung Hochgeschwindigkeitsantibohrung vorher und nachher verwirklichen, um die Stoßzeitverarbeitungsqualität und die Genauigkeit sicherzustellen;

Mahlen: einfache und schnelle Operation: die Vorder- und Rückseite Spindeln können den inneren Rand mahlen und gleichzeitig reiben;

Schleifenecke: Es gibt zwei Schleifeneckmethoden: 1. Benutzen Sie das Abschrägungsrad direkt, 2. installieren den Abschrägungsärmel auf den Bohrer;

1,3 Struktur

Die vertikale Bohrung und die Prägemitte hat einen kleinen Abdruck und ist einfach auseinanderzubauen. Er wird hauptsächlich aus einem Manipulator, einem Glasinputende, einem Verarbeitungsbereich, einem Glasertragende und einem Schlepper an der Unterseite verfasst. Das Glas wird auf den Inputendenschlepper gesetzt, und die Rückenlehne des Inputendes wird gestützt. Der Servomotor wird an das Antriebszahnrad des Reduzierers angeschlossen, um Energie zur Klammer zur Verfügung zu stellen. Die Klammer klemmt ein Ende des Glases fest und transportiert das Glas zum Verarbeitungsbereich. Nachdem das Glas den Verarbeitungsbereich erreicht, werden die bohrend, Präge- und anderesverarbeitung durchgeführt. Während der Verarbeitung können die Vorder- und Rückseite Spindeln die Werkzeugänderung entsprechend der Verfahrenstechnik automatisch abschließen, und die Prozesse der Bohrung, des Mahlens und des Reibens des inneren Lochs automatisch abschließen. Nach der Verarbeitung transportieren die Klammern das Glas zum Ertragende des Schleppers, und schließlich transportiert der Leistungsabgabe-Ausgabemechanismus das Glas zum Ertragende.

Das X, das Y und das V Äxte angetrieben durch Hochpräzisions-zahnstangentriebgänge, und die z- und w-Äxte angetrieben von den Hochpräzisionskugelumlaufspindeln. Die X-Achse steuert die linke und rechte Bewegung des Glases, und die y- und v-Äxte steuern die elektrische Spindel und den Schlitten, um entlang die Vorder- und Rückseite vertikalen Strahlen hoch- und runterrückzuen. , Steuern z- und w-Äxte das Vorwärts- und die Rückwärtsbewegung der Elektrospindel.

Strukturvorteile:

• Gebrauchshochpräzisions-zahnstangentriebgetriebe, zum der höheren Verarbeitung und der sich schnell bewegenden Geschwindigkeit zu erzielen;
• Die Zufuhr der elektrischen Spindel angetrieben durch eine Schraubenstange, um höhere Getriebegenauigkeit zu erzielen;
• Automatisches Schmierungsgerät wird benutzt, um Getriebeteile wie lineare Führer, Gestelle, Schraubenstangen, etc. zu schmieren, um die Nutzungsdauer der Ausrüstung zu verbessern;